Все оборудование на предприятии, занятое в технологических или вспомогательных процессах нужно рассматривать как систему, состоящую из отдельных элементов. При этом эти элементы могут быть стандартизированными и взаимозаменяемыми между собой.

Стандартизировать оборудование можно по многим параметрам:

  1. Тип используемого оборудования (для разных жидкостей используем разные типы насосов – для воды центробежные, для вязких жидкостей шестеренчатые или мембранные).
  2. Один или несколько (не более 5) производителей однотипного оборудования. Данный вид стандартизации позволит вам выбирать наиболее выгодные на данный момент сделки по приобретению оборудования без существенного увеличения номенклатуры.
  3. Конкретные модели, используемые в технологическом процессе. В этом случае становится меньше выбор при реализации проекта, но получается существенный выигрыш при дальнейшей эксплуатации, так как операционному и ремонтному персоналу требуется меньше времени на постижение всех тонкостей, связанных с эксплуатацией и ремонтом.
  4. Конкретные исполнения для определенных видов технологических процессов.

 

Стандартизация – один из важнейших шагов к цели снижения стоимости владения оборудованием, т.к. она позволяет персоналу более быстро привыкнуть ко вновь установленному оборудованию (если подобное оборудование уже используется). Если люди начинают работать на уже знакомом оборудовании, они совершают меньше ошибок в процессе эксплуатации, обслуживания и ремонта, что положительно сказывается на его работоспособности и ведет к уменьшению простоев. Еще одним положительным моментом стандартизации является снижение необходимого количества расходных материалов и запасных частей. Проще положить на склад два комплекта запчастей для пяти одинаковых насосов, чем по одному комплекту для пяти разных насосов. Также для стандартного оборудования гораздо легче разрабатывать стратегии и графики обслуживания – для вновь устанавливаемого оборудования достаточно скопировать готовые документы и назначить правильную дату начала обслуживания.

Чтобы стандарты по оборудованию выполнялись, в проектной команде по установке нового оборудования должен принимать участие представитель ремонтной службы с богатым опытом эксплуатации и ремонта. Он сможет помочь с расстановкой оборудования, чтобы обеспечить его ремонтопригодность, подсказать нюансы эксплуатации, которые могут повлиять на применяемые материалы и многое другое. Также он выступать в роли противовеса для инженера, ведущего проект, т.к. всегда присутствует соблазн купить похожее оборудование подешевле, но при этом не подпадающее под стандарт предприятия.

Благодаря стандартизации оборудование становится взаимозаменяемым между собой. Преимущества, которые дает нам взаимозаменяемость:

  1. Возможность использования оборудования в качестве ремонтопригодных запчастей – можно положить на склад один насос, при поломке такого насоса на производстве производится быстрая замена для снижения простоя, затем сломанный насос перебирается в мастерской и возвращается на склад.
  2. Снижение количества запчастей, которые нужно держать на складе, и как следствие, снижение объема «замороженных» средств.